1. Преглед производа
Овај производ је Инсерт Ињецтион Молд, специјализовани калуп за ињектирање за преливање претходно уграђених металних уметака као што су метални терминали, навртке, бакарне игле и метални гелери са пластиком у једном интегрисаном процесу. Подржава масовну производњу компоненти за електронику, аутомобилску индустрију, кућне апарате, санитарије и друге индустрије.
Калуп је у потпуности израђен од врхунског челика за калупе са крутом базом калупа и високом прецизношћу позиционирања. Омогућава композитно обликовање металног хардвера и пластике у једном кораку, елиминишући секундарне процесе монтаже и значајно побољшавајући перформансе заптивања, структурну чврстоћу и ефикасност производње готових делова.
2. Структура калупа и предности језгра
Основа калупа високе прецизности
Стандардна база калупа пролази кроз ЦНЦ прецизно глодање и брушење површине са строго контролисаним толеранцијама за паралелизам и окомитост. Опремљен водећим иглама високе чврстоће и чаурама за позиционирање, калуп се отвара и затвара глатко без заглављивања. Отпоран је на блиц и неусклађеност током дуготрајне масовне производње, обезбеђујући доследну тачност позиционирања уметака.
Стабилан дизајн уграђеног уметка
Прорези и стубови за прецизно позиционирање су резервисани у шупљини калупа за безбедно причвршћивање различитих металних уметака укључујући навртке, терминале, металне осовине и гелере. Уметци се неће померати или плутати током бризгања, избегавајући неисправне производе као што су кратки ударци, непотпуно преливање и изложени метал.
Издржљива челична конструкција калупа
Шупљине и језгра се производе од специјалног челика за калупе високе тврдоће отпорног на корозију са термичком обрадом и полирањем. Материјал пружа изузетну отпорност на хабање и рђу, компатибилан са широким спектром пластичних материјала укључујући АБС, ПА66, ПБТ и ТПЕ, продужавајући век трајања калупа у континуираној производњи.
Систем расхладног кола високе ефикасности
Балансирани околни канали за хлађење су интегрисани унутар калупа да брзо одводе топлоту калупа, скраћујући циклусе хлађења производа и повећавајући проток бризгања. У међувремену, унутрашње напрезање пластичних делова је смањено да би се минимизирали дефекти као што су скупљање и савијање.
Погодно подизање и одржавање
Стандардни прстенови за подизање су монтирани на основу калупа за лакше подизање, утовар и истовар током преноса калупа. Оптимизована структура за демонтажу омогућава одвојено уклањање и замену шупљина и уметака, поједностављујући накнадно полирање, одржавање и замену делова ради смањења трошкова одржавања.
3. Применљиве индустрије
Аутомобилски делови: прекомерно обликовани терминали за аутомобилске жице, пластичне основе матица, кућишта сензора, проводљиви бакарни стубови
Електронски конектори: терминали за пуњење, бакарне игле за ожичење, шрапнели микро-прекидача, пластична кућишта унапред изливена штампаним плочама
Кућни апарати: Пластичне основе за металне шрафове, проводне компоненте за контролу температуре, делови утикача са уграђеним металним хардвером
Санитарни и дневни хардвер: Преливене санитарне металне матице, пластичне ручке са металним ротирајућим вратилима, пластичне основе за причвршћиваче
4. Карактеристике перформанси производа
Интегрисани уметак ствара чврсту везу између металног хардвера и пластике, пружајући стабилне водоотпорне, отпорне на повлачење и проводљиве перформансе.
Компатибилан са аутоматским и полуаутоматским линијама за бризгање; може да ради са роботима за аутоматско уметање уметака како би подржао масовну производњу великог обима.
Доступна су прилагођена решења за калупе са више шупљина. Калупи са више шупљина повећавају излаз и смањују трошкове бризгања по јединици.
Подржан прилагођени развој на основу 3Д цртежа или физичких узорака купаца, са додатним услугама укључујући пробно обликовање, испоруку узорака и оптимизацију калупа.
Сваки калуп пролази кроз инспекцију пуне димензије и пробно обликовање пре испоруке, спреман за директну уградњу и производњу како би се скратило време за лансирање купаца.
