Ми инжењерира прецизности у ињекционим калупама са више шупљине (256+ шупљина) користећи језгре од нехрђајућег челика са и нехрђајућег челика са ејекторима (± 0,005мм позиционе тачност) до масовних производње пластичних феритних магнета (СРФЕ12О19) за конструкцијске конструкције. Симулација пажљивог протока калупа спречава варијацију густине флукса (<± 3%) оптимизацијом дизајна капије, униформне дистрибуције пунила (85-92 ВТ% ферита у полипропиленским везивима) и елиминише плетене линије. Процес користи специјализовано сушење (≤50 ППМ влаге) и вијке са високим смицањем да се једини анизотропни феритни прашкасти (3,8-4,2 кг бр. (± 0,02 мг толеранција преко стубова), са параметрима убризгавања строго контролисано на 180-220 ° Ц притисак на 180-220 ° Ц, на 180-220 ° Ц притисак на 180-220 ° Ц. (АСТМ Д790) и ИП67 отпорност на временске прилике. Аутоматизоване и линијске мерене мерења осигуравају доследне магнетне перформансе (БХМАКС: 1.8-2.1 МГО) за пригушивање вибрација, модуларне фасадне системе и емисијске облоге и емисије за заштите од анизотропног поравнања од 256 стубова плоче од 200 × 200 мм. Алати подржава 1М + циклусе са условним хлађењем за <30С циклусима и у складу је са ИЕЦ 60404-8 магнетним стандардима и АСТМ Е8 механичком валидацијом.
Атрибут производа
Примена: пластично убризгавање
Материјал: АБС ПП ПЦ или прилагођени
База калупа: ЛКМ, ДМЕ итд.
ЦОЛЕ ЦОРЕ: 317Х, НАК80, С136
Живот калупа: 300.000-1.000.000 снимака
Руннер: Хладно или вруће
Шупљина: једно или множење
Нацрт угла: Потребно је
Изглед хлађења: Дизајниран
Дизајн софтвера: УГ, ПРОЕ
Боја: прилагођена
Сертификација: ИСО9001
Површински завршетак: Пољски, текстура, сликање
Постављана питања
К1: Шта да радимо ако желимо да развијемо калуп за нове производе?
А1: Молимо вас да нам пошаљите УС / УГ / Прое / СолидВоркс цртеже ако имате и своју идеју, а наши енгорери ће вам пружити најбољи предлог.
К2: Можете ли нам направити узорке пре прављења калупа?
А2: Да, узорци се могу направити за вас након што сте проверили цртеже Десингер.
К3: Шта је гаранција вашег убризгавања?
А3: Користећи стандардни ЛКМ, ДЛКС базу калупа, генерално је гаранција 300.000-500.000 снимака.
К4: Колико машина за убризгавање пластичне ињекције имате?
А4: Постоји 26 постављања пластичних машина за убризгавање, са опсегом од 90Т, 138Т, 200Т, 260Т, 320Т, 400Т, 488Т и 1000Т.
К5: Можете ли да наведете услугу ОЕМ и ОДМ?
А5: Да, једна станица за заустављање може се обезбедити од дизајнирања калупа, зграде калупа, ињекција производа и прегледе готових производа, састављање, паковање и отпрему ....
К6: Да ли тргујете компанијом или произвођач?
А6: Ми смо фабрика.
К7: Колико дуго је време испоруке?
А7: 25-30 дана за прављење калупа, пластичне производе у складу са количином